鍛鋼固定球閥


高壓鍛鋼球閥主要的設(shè)計(jì)特點(diǎn)有:全徑/縮徑;90度定位和帶鎖結(jié)構(gòu);特殊形式的“Y”頭手柄;防火和防靜電設(shè)計(jì),一對(duì)相向的蝶形彈簧;防吹出閥桿;閥桿中部雙重密封結(jié)構(gòu);螺栓、螺紋墊片密封閥蓋; 閥門的安裝與其他機(jī)械設(shè)備安裝一樣,有一個(gè)安裝姿態(tài)問(wèn)題,閥門安裝正確姿態(tài)應(yīng)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)型式符合介質(zhì)的流向,安裝姿態(tài)符合閥門結(jié)構(gòu)型式的特定要求和操作要求。另外,正確姿態(tài)含有整齊劃一,美觀大方之感,它是現(xiàn)代藝術(shù)造型中,技術(shù)性與藝...

鍛鋼固定球閥主要的設(shè)計(jì)特點(diǎn)有:全徑/縮徑;90度定位和帶鎖結(jié)構(gòu);特殊形式的“Y”頭手柄;防火和防靜電設(shè)計(jì),一對(duì)相向的蝶形彈簧;防吹出閥桿;閥桿中部雙重密封結(jié)構(gòu);螺栓、螺紋墊片密封閥蓋;

閥門的安裝與其他機(jī)械設(shè)備安裝一樣,有一個(gè)安裝姿態(tài)問(wèn)題,閥門安裝正確姿態(tài)應(yīng)是內(nèi)部結(jié)構(gòu)型式符合介質(zhì)的流向,安裝姿態(tài)符合閥門結(jié)構(gòu)型式的特定要求和操作要求。另外,正確姿態(tài)含有整齊劃一,美觀大方之感,它是現(xiàn)代藝術(shù)造型中,技術(shù)性與藝術(shù)性兩者有機(jī)的結(jié)合。


產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及用途:

三分體式連接鍛鋼固定球閥,系將閥體在兩閥座部位沿與閥門通道軸線相垂直的截面分為三部分,整臺(tái)閥門沿閥桿中心軸左右對(duì)稱,它在管道上主要用于切斷、分配和 改變介質(zhì)流動(dòng)方向。它的大樞軸結(jié)構(gòu)保證在高壓下準(zhǔn)確的球體中心位置,保證了閥門良好的操作性能;標(biāo)準(zhǔn)閥座采用彈簧結(jié)構(gòu),將閥座推向球體,保證了良好的進(jìn)出 口雙向密封性能;利用自帶的排放閥,閥體中腔可向外排放;樞軸采用防吹出保護(hù)結(jié)構(gòu),有效地防止泄漏;低磨擦系數(shù)的軸承,使得扭矩減少到小,便于閥門啟 閉;閥桿與閥體有效的接觸,使防靜電接地裝置性能優(yōu)越等。具有性能優(yōu)異,可靠性高,用途廣泛,價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。適用于:化工、石油、天燃?xì)狻⒁苯?、等行業(yè) 及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴(yán)重的天燃?xì)忾L(zhǎng)輸管線。


主要性能規(guī)范:

試驗(yàn)壓力(Mpa)

公稱壓力(Mpa)

壓力級(jí)(Class)

1.6

2.5

4.0

6.4

10.0

16.0

25.0

150

300

400

600

900

1500

強(qiáng)度試驗(yàn)

2.4

3.8

6.0

9.6

15.0

24

37.5

3.1

7.8

10.2

15.3

23.1

38.4

密封試驗(yàn)

1.8

2.8

4.4

7.0

11.0

17.6

27.5

2.2

5.6

7.5

11.2

16.8

28.1

氣密試驗(yàn)

0.5-0.7

工作溫度

PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃

適用介質(zhì)

C:水、油、蒸氣 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ )


主要外形尺寸:                                               PN16

DN(mm)

L

D

D1

D2

B

F

Z-d

H

H1

H2

50

203

165

125

102

18

3

4-18

20

96

92

65

222

185

145

122

18

3

8-18

25

125

105

80

241

200

160

138

20

3

8-18

25

150

120

100

305

220

180

158

20

3

8-18

30

200

160

125

356

250

210

188

22

3

8-18

40

220

200

150

394

285

240

212

22

3

8-22

45

245

210

200

457

340

295

268

24

3

12-22

50

280

224

250

533

405

355

320

26

3

12-26

60

320

278

300

610

460

410

378

28

4

16-26

70

337

306

350

686

520

470

438

30

4

16-30

75

374

334

400

762

580

525

490

32

4

20-30

75

408

358

450

864

640

585

550

40

4

20-33

80

439

390

500

914

715

650

610

44

4

20-36

90

492

434

600

1067

840

770

725

54

5

24-36

105

588

523

700

1245

910

840

795

58

5

24-39

115

644

658

800

1372

1025

910

900

62

5

28-39

125

742

746

900

1524

1125

1025

1000

64

5

28-39

140

812

807

1000

1753

1255

1125

1115

68

5

28-42

150

900

898

1200

2134

1485

1485

1330

78

5

32-48

170

1097

1066

1400

2388

1685

1685

1530

84

5

36-48

200

1302

1253




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